注水法是將水注入儲油層，將殘存的石油轉移至位于同一儲油層的生產井，接著由生產井將油與水用泵抽出。蒸汽注入則需要先生產蒸汽，然后將蒸汽壓入注入井然后進入儲油層。蒸汽將石油加熱，并降低其粘性。蒸汽熱還將碳氫化合物形成氣體，增加了流量。氣體與蒸汽提供額外的氣體動力，與熱水一起將稀釋石油推向生產井。在這些過程中，操作溫度可高達90℃(194℉)，壓力高達290巴(29MPa,4200psi)。這種情況下必須使用級別達ANSI2500#的法蘭。水流量和蒸汽流量的**測量是影響生產井生產力的主要因素之一。**測量對提高效率和控制運行成本同樣非常重要。孔板流量計曾用于這類測量，但有其局限性與缺點，如下:

  - **度低
  - 可調比有限(3:1或4:1)
  - 長久壓力損失高
  - 平方根關系
  - 安裝成本相對較高，業主成本高
  - 需要使用脈沖線路，而脈沖線路需要電伴熱，并且容易堵塞
  - 需要凋零
  - 無組織排放源為數眾多
  - 孔板磨損和損壞對測量精度影響巨大

與孔板流量計技術相比，橫河電機的旋渦流量計“digitalYEWFLO”具有許多與生俱來的優勢，更適合于這些應用。如上所述，之所以能降低敷設管線的成本是因為不需要脈沖線路，而且法蘭安裝能進行內聯測量。密封點的減少同樣能降低日常維護成本與能源節約，此外零點/量程調節的免除對啟動時的整定極有幫助。旋渦流量計的可調比(量程比)是孔板流量計的10倍，同樣也節約能源，并防止壓力損失。與孔板流量計相比，旋渦流量計有以下特點:

  - 穩定而長期的高精度與可重復性
  - 數字式測量原理(孔板流量計為模擬式)
  - 線性轉換(無平方根運算)
  - 與傳統的孔板式儀器相比安裝成本低廉
  - 無需脈沖線路系統
  - 無需日常維護
  - 降低了過程液體泄漏的可能性
  - 無零部件磨損
  - 無需對極端天氣條件實行特殊保護

而且digitalYEWFLO可以承受這些應用中的高溫高壓。過程溫度范圍為－200℃～+450℃(－328℉～+842℉)，法蘭等級達ANSI2500#。此外，digitalYEWFLO是雙傳感器設計，具有冗余和特殊控制與報警功能，很多煉油廠經常要求具有這些**設備，以及用于預測維護的自診斷功能。這些功能具有高可靠性，平均故障間隔時間(MTBF)高達400年。同時還提供多變量設計。借助多變量選配件，內置的集成溫度傳感器參考軟件中嵌入的蒸汽表，協助流量計進行飽和蒸汽的純質量流量測量。這就免除了對壓力和溫度傳感器以及流量計算機的需要。此外，在設備管理上應用了基金會現場總線技術協議。

	旋渦流量計“digitalYEWFLO”	孔板流量計
**度	讀數的＋/－0.75% (液體)	讀數的＋/－3%
可調比(量程比)	10X改善	-
壓力損失	低1/3	-
總成本	不足1/3	-
運行成本	不足1/10	-
脈沖調節	無需	需要
零點/量程調節	無需	需要
額定尺寸	15～400mm (1/2～16英寸)	25～3000mm
過程溫度	-200～+450℃(-328～+842℉)	-40～+120℃(-40～+248℉)
環境溫度	-40～+85℃(-40～+185℉)	同左
壓力額定值	達ANSI 2500#	達420巴(工作時)